数控技术对机床的设计和运行产生了深远的影响。效果之一是，机器切割金属所花费的时间比例明显大于普通机床。本文将主要介绍数控机床与普通机床的区别。

普通机床是一种加工生产设备，已有数百年历史，可用于生产机器，家具和许多其他物品的零件。作为一种生产的设备，得益于许多修改和改进，并能够在更短的时间内制造出更多的产品。

机床加工是一种制造过程，数控机床的预编程计算机软件指示工厂工具和机械的运动。与普通机床加工相比，使用数控机床可以提高精度、生产速度和生产效率，更重要的是节省了生产成本。

数控机床

数控机床的主要优点是大大减少了交货时间，即为准备工作而设置机床所需的时间，通过结合自动换刀功能，较大地减少了非加工时间，（托盘更换器，夹紧和松开装置），减少加工零件所需的专用夹具和固定装置的数量，以及消除或大幅减少了为获得所需尺寸而进行试切所花费的时间。

由于数控机床的灵活性，机床利用率很高。由于自动化，确保了质量的一致性。人为错误的数量也大大减少，从而降低了报废率和返工率。可以通过插入新的胶带轻松更改N/C工具的加工功能。该设备对于生产原型和小批量的零件具有巨大的价值。

因此，可以很容易地合并设计变更。同上零件一次又一次地生产。降低了检查成本。因此，数控机床可以地生产1个，10个或10000个零件。如果需要，N/C机床可以全年24小时不间断运行。

普通机床

普通机床整体价格较为便宜，在生产成本上较为划算。普通机床主要的优势是经验，经验丰富的操作员经过普通机床培训后，会比使用数控的新手在加工效率上更胜一筹。如果操作员不熟悉设置DVR的操作，可以先用普通机床加工慢慢练习，普通机床不用考虑太多系统的问题且操作简单。当然，对普通机床熟悉后会对你操作数控机床有很大的帮助，数控机床也会为你带来更高的效率，多功能性和利润。

使用普通机床制造完全相同的多个零件需要很多技巧。在某些情况下，稍有变化是可以接受的，甚至可以成为手工零件的魅力的一部分。但是对于其他用途，则需要的副本，并且通过普通机床手动方式创建副本可能很困难且耗时。用数控机床可解决这个问题。对于完全相同的零件，机床遵循完全相同的指令，并且每次都遵循相同的切削路径。

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